為了考察在沉淀反應過程中，工藝參數對生成白炭黑性能的影響，有研究者在實驗室中對反應攪拌速度、水玻璃模數、硫酸濃度、反應溫度和反應時間進行了在其它條件不變的情況下，單獨改變一個因數的實驗。

    實驗結果顯示，當攪拌速度為50r·min時，由于攪拌速度低，反應器內物料混合不充分，導致反應合成的白炭黑料漿中有凝膠生成，烘干后的白炭黑產品含有較多的、不易分散的硬塊，是不合格產品。當反應攪拌速度在100～200r·min變化時，增加反應的攪拌速度，可以提高白炭黑產品的比表面積(即BET);同時，還可以提高白炭黑產品的結構(DBP)。水玻璃模數從3.13～3.45變化時，隨著水玻璃模數的增加，對白炭黑產品比表面積影響不明顯，白炭黑產品的結構則趨于提高。硫酸質量分數從20%～30%變化時，隨著硫酸質量分數的增加，白炭黑產品的比表面積呈增長趨勢，而結構則降低。隨著反應溫度的提高，白炭黑產品的比表面積先降后增，在90℃時比表面積最小;與此同時，白炭黑產品的結構卻先增后降，在90℃時結構最高。隨著反應時間的增加，白炭黑產品的比表面積呈下降趨勢，結構呈增加趨勢。