今天白炭黑生產廠家——新達化工來講一下國內目前常用的三種開口劑

白炭黑生產廠家——新達化工告訴您，現在常用的開口爽滑劑防粘連劑有三種，油酸酰胺，芥酸酰胺，二氧化硅。在具體類別和使用方法上還有一些不同之處。

一 白炭黑生產廠家——新達化工對開口爽滑劑的介紹

1 油酸酰胺，又稱油酰胺; (Z)-9-十八烯酸酰胺， 分子式 C18H35NO，分子量 281.48 。油酸酰胺在聚乙烯薄膜中使用它可以減少加工過程中的內摩擦薄膜和傳送設備之間摩擦，脫模容易，從而增加產量，改善制品的表面光澤。由于在薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。

一般來說,油酸酰胺遷移到表面快.但芥酸酰胺長期的摩擦系數比油酸酰胺低,而且比油酸酰胺的熱穩定性好。

2芥酸酰胺 主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能顯著降低制品（薄膜或片材）表面的動態和靜態摩擦系數，提高易加工性和包裝作業效率。

3二氧化硅

二氧化硅的用途

1）.保持薄膜的高光性。

2）擁有較高的比表面積，抗粘連性強，非常適合在薄膜材料做開口劑。

3）.良好的分散性，能很均勻的分散在樹脂里面，制成10-25%的抗粘連母粒�？捎糜赑P、PE等薄膜產品 。

二 白炭黑生產廠家——新達化工講一下開口爽滑機理

薄膜不容易分開的原因是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態，不易分開；另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無法打開。事實上造成薄膜開口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。

塑料工業發展的同時，促進了塑料助劑的發展。從早先的加工助劑發展到應用助劑已是一個飛躍。開口爽滑劑就是其中一例，在發展中使其得到完善。最早的開口劑是無機的滑石粉、硅藻土等；中期發展到有機的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作開口劑在薄膜中的應用也較為廣泛。一些助劑都不同程度地存在副作用，主要表現在有機開口劑有大量的析出物在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色若在配方中加入潤滑劑及有機分散劑就同樣產生析出物；對被包裝物的污染是很嚴重的，尤其是在食品包裝、液體包裝、藥品包裝等領域。早期的無機開口劑就是使薄膜的表面產生凸凹不平來減少膜問負壓使其分離；后期的有機開口劑是在薄膜表面形成一層潤滑膜，降低薄膜的摩擦系數，使之不互相粘連。二者同時也阻礙了分子鏈之間的纏繞。但這些開口劑都存在上述提到的不足之處。無機開口劑加入量大并且分散困難，影響薄膜的透明度、強度。有機開口劑存在析出物影響薄膜的顏色、熱封性、印刷性，同時污染被包裝物。

三 白炭黑生產廠家——新達化工隊油酸酰胺和芥酸酰胺的效果比較的解釋

油酸酰胺薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。油酸酰胺對PE開口效果好析出快，很低添加量就能達到要求，但其也有致命弱點，味道大析出快，導致影響電暈和印刷，特別是對于溫度要求比較嚴格，在夏天和冬天的用量不同，另外添加在表層和芯層也很有講究。

要使復合膜(如透明PP復合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數低于0.4，必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般應加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業中獲得了廣泛的應用，為了適應速度高達每分鐘500～800包的香煙包裝機的要求，其摩擦因數必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動摩擦因數。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能達到理想效果。

芥酸的爽滑性強，析出量少，耐溫高，不容易變黃，比較油酸有明顯的優勢。

SiO2抗粘連劑（開口劑）能夠均勻地分散在薄膜中，能夠在薄膜表面形成許多微細而堅硬的突起，從而減小了薄膜之間的接觸面積，實現了降低薄膜表面摩擦系數的目的，使薄膜易于開口，同時由于這些突起的存在，使外部空氣易于進入到兩層薄膜之間，避免在兩層貼合在一起的薄膜之間形成真空，從而起到防止薄膜粘連的作用。