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淺談白炭黑各指標的作用 |
雙擊自動滾屏 發布時間:2016/4/21 閱讀:1798次 【字體:大 中 小】 |
白炭黑越來越廣泛用于各行業作為添加劑、催化劑載體,石油化工,脫色劑,消光劑,橡膠補強劑,塑料充填劑,油墨增稠劑,金屬軟性磨光劑,絕緣絕熱填充劑,高級日用化妝品填料及噴涂材料、醫藥、環保等各種領域。并為相關工業領域的發展提供了新材料基礎和技術保證。 1、比表面積 白炭黑補強作用的大小,主要取決于它的比表面一般隨比表面積增大,橡膠制品的各項強度指標均增大,但回彈性降低,撕裂強度降低,且不耐磨,混煉時分散困難,生熱高,膠料門尼粘度大,易焦燒,因此,不同配方,不同用途,要求比表面積也不一樣,比表面積對硫化橡膠物理機械性能的影響不是始終如一的。 2、吸油值 吸油值大小體現的是結構度的高低,吸油值大,結構度小,硫化膠的? 伸強度一般較大,抗張強度和硬度較大,特別是耐磨耗較小,但伸長率較低。 3、900℃灼燒減量 表現的是表面羥基過多時,易造成橡膠復合材料的結構化,使材料變脆。影響加工性能,并且硫化膠易掉塊,且表面羥基對硫化促進劑有強烈的吸附作用,延長硫化時間。 4、105℃加熱減量 反映粒子空隙中自由水的多少,過少時,膠料結構化程度高煉膠變得困難,若加熱減量為零,則白炭黑毫無用處,一般控制在6%左右較合適。 5、PH值 一般在7左右,PH值升高(酸性減。,膠料硫化速度加快。 6、可溶性鹽 越少越好,但越少,成本越高。 |
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